Polyvinylchlorid (PVC) je široce používaný syntetický plast, který hraje důležitou roli v mnoha polích . Jeho výrobní proces je velmi složitý a delikátní .
Zaprvé, ve fázi přípravy surovin, musí být suroviny PVC přísně prověřovány a zkontrolovány . PVC pryskyřice, stabilizátory, změkčovače, plniva atd. sušení, jsou rozdrceny na jednotnou velikost částic, aby se usnadnilo míchání a vytlačování . Současně musí být každá surovina přesně zvážena a měřena, a po rovnoměrném smíchání musí být předehřáb na vhodnou plastikační teplotu .
Proces výroby PVC je rozdělen hlavně do metody karbidu vápenatého a metoda ethylenu . Metoda vápenatého karbidu používá karbid vápníku jako surovinu k produkci acetylenu, který pak reaguje s chloridem v vodíku k produkci vinylchloridu monomer (VCM) a VCM je polymerizovaný pro výrobu pvc; Metoda ethylenu používá ethylen jako surovinu, která nejprve reaguje s chlorem k produkci ethylenu dichloridu (EDC) a EDC je poté prasklá za vzniku VCM a VCM je polymerizován .
Po generování VCM je odeslán do polymeračního reaktoru, kde podléhá polymeraci volných radikálů pod působením polymerizačních katalyzátorů a tepelné energie . VCM molekuly reagují na generování polymerních řetězců a vytváří polyvinylchloridový roztok .}}}}}}}}}}}}}}}..
Poté vstupuje do fáze formování . Metody formování zahrnují hlavně vytlačování, vstřikování a foukání lisování . PVC tavenina vytvořená procesem vytlačování je extrudována pomocí extrudéru, formované a ztužené a ztuhnuté a lze je vyrobit na nepřetržité profily, jako jsou potrubí; Proces lisování vstřikování vstřikuje taveninu do uzavřené dutiny formy pro chlazení a formování, což je vhodné pro výrobu komplexních produktů; Proces formování foukání vstřikuje roztavení do dutiny a fouká ji a poté ji po ochlazení zmizí, aby získal dutý produkt .
Nakonec je zde proces následné zpracování . Po ochlazení a zpevnění produktu, je řezán a velikost designu se používá k zajištění pohodlí následného použití a poté se provede povrchové ošetření pro splnění požadavků na konečné použití .

